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Linha de produção automática de forno de transferência de grãos de madeira

Linha de produção automática de forno de transferência de grãos de madeira

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    automatic woodgrain transfer furnace
    Forno de transferência automático de grãos de madeira para produtos de móveis
    DESEMPENHO PRINCIPAL
    • A linha de transferência contínua de alumínio representa a mais recente conquista de P&D da nossa empresa.
    • Esta máquina de transferência a quente para perfis de alumínio foi desenvolvida principalmente para aumentar a eficiência da produção em processos de transferência de alumínio, estabilizar a qualidade do produto e reduzir custos de mão de obra. O sistema consiste em três componentes principais: um forno de transferência tipo túnel, uma unidade de extração a vácuo em série, uma estrutura de suporte de alumínio tipo corrente e um sistema de controle elétrico.
    • Através deste equipamento, os perfis de alumínio passam por extração a vácuo individualmente, são transportados até o forno para aquecimento e saem do forno um a um. Todos os perfis seguem a mesma trajetória de aquecimento dentro do forno, garantindo que cada um passe pelo processo de transferência em condições idênticas. Teoricamente, isso garante uma reprodução de cores consistente em todos os perfis.
    • Em fornos de transferência convencionais do tipo carrinho, 20-30 perfis de alumínio entram simultaneamente no forno selado para aquecimento. Devido à grande carga, a temperatura do forno cai rapidamente, exigindo um tempo de aquecimento prolongado para atingir as temperaturas de transferência e, consequentemente, prolongando o ciclo de transferência.
    • Nossa linha de produção de imitação de Woodgrain para alumínio emprega um mecanismo passo a passo acionado por corrente para alimentar perfis de alumínio individualmente no forno. Isso permite que os perfis atinjam a temperatura de transferência necessária em um período de tempo mais curto ao entrar no forno, reduzindo assim o tempo de cozimento e aumentando a eficiência da transferência.
    PROJETO DE FLUXO DE PROCESSO
    Perfis de alumínio ensacados → Transportador de alimentação e classificação de perfis → Extração contínua a vácuo passo a passo→ Transferência passo a passo para o forno→ Saída passo a passo do forno com fluxo de ar reverso → Conclusão.

    CONFIGURAÇÃO PRINCIPAL

    • Corpo do forno de transferência Uma unidade
    • Conjunto de corrente de passo um
    • Sistema de aquecimento de 300.000 kcal (gás natural): Um conjunto
    • Sistema transportador de carga/descarga Um conjunto
    • Sistema de controle central PLC com tela sensível ao toque Uma unidade
    PRINCIPAIS PARÂMETROS E REQUISITOS TÉCNICOS
    • Material da peça: Perfil de alumínio;
    • Dimensões da peça: L=7200mm; L=200×150mm
    • Tipo de produção: Impressão por transferência de grãos de madeira, totalmente automática;
    • Materiais de transferência: Compatível com filme de transferência de sublimação PET e papel de transferência (peças de transferência de madeira)
    • Eficiência de produção do equipamento: 10–30 segundos por peça, velocidade ajustável;
    • Método de aquecimento: Gás Natural/Gás Liquefeito de Petróleo;
    • Pegada do equipamento de transferência: Aprox. 14.000 × 19.000 × 2.500 mm (C × L × A)
    • Dimensões externas: 11300×9000×2500mm (C×L×A) incluindo estrutura base
    • Dimensões internas da câmara: 8200×4000×1240mm (C×L×A)
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