Máquina de inserção automática de velcro para alumínio

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Descrição do produto

Máquina automática de inserção de Velcro para processamento de alumínio, formando equipamento para peças de alumínio

DEFINIÇÃO PRINCIPAL E APLICAÇÕES:

Posicionamento do núcleo: Projetado especificamente para perfis de alumínio com ranhuras/ranhuras, permitindo alimentação automática integrada, corte específico de comprimento, inserção precisa em ranhuras, forte colagem por compressão e coleta automática de material para fixadores de velcro. Substitui a inserção manual de tiras, aumentando a eficiência em 8 a 15 vezes. É um tipo de máquina formadora de processamento para perfis de alumínio, também conhecida como equipamento de inserção de tiras de liga de alumínio, Máquina de inserção automática para alumínio ., Máquina de inserção automática de velcro

Aplicações típicas: Inserção de fita adesiva embutida em ranhuras de moldura de alumínio de portas/janelas, canais de perfil de alumínio industrial, canais de moldura fotovoltaica, canais de dissipador de calor, canais de trilhos de alumínio para móveis, etc.

ESTRUTURA PRINCIPAL:

Estrutura para serviço pesado: Construção soldada em chapa de aço com alta rigidez, acomodando perfis de 1 a 7 m de comprimento.

Sistema de transporte de perfis: Acionado por servos da marca e motores de velocidade variável com transmissão por cilindro pneumático.

Unidade de alimentação de velcro: suporte de rolo, mecanismo de corte servo-acionado e cilindro de empurrar material.

Sistema de controle: PLC + tela sensível ao toque de 7 polegadas, servo acionamento.

Rubber Strip Inserting Machine For Aluminum Profiles

FAIXA DE TRABALHO E EFICIÊNCIA:

Comprimento de prensagem da tira de vedação de perfil único: 1,0–7,0 metros (tolerância ±1,0 cm).
Servo motor de 220 V-0,75 kW com controle touchscreen de 7 polegadas e configurações inteligentes.
Pegada da prensa de tira de vedação de perfil único: 4,0m (L) × 0,61m (L) × 1,6m (A).
Produção normal: 20-30 metros por hora, excluindo o tempo de troca da tira de vedação.

PROCESSO DE TRABALHO:

VANTAGENS PRINCIPAIS:

Melhoria de eficiência: Mais rápida que a inserção manual, capacidade de produção estável, ideal para fabricação de alto volume.

Qualidade Consistente: Posição de inserção consistente, sem afrouxamento, sem deslocamento, sem danos, taxa de rendimento estável.

Redução de custos: elimina de 5 a 8 posições de trabalho manual, reduz o desperdício de material e reduz as taxas de retrabalho.

Alta Compatibilidade: Adapta-se a ranhuras de perfil de alumínio retas, curvas, irregulares e com vários furos; permite trocas rápidas.

APLICATIVO:

Portas, janelas e paredes de cortina: Ranhuras de moldura de porta/janela em liga de alumínio, ranhuras de moldura de tela, ranhuras de moldura de borda de parede cortina para inserção de fecho de velcro (fixação de telas/tiras de vedação).
Perfis de alumínio industrial: Ranhuras de estrutura de linha de montagem, ranhuras de rack de equipamentos, ranhuras de estrutura de borda de bancada (fixação de chicotes elétricos/placas de cobertura).
Fotovoltaica/Nova Energia: Ranhuras de estrutura de alumínio fotovoltaico, ranhuras de revestimento de alumínio para equipamentos de armazenamento de energia (fixando caixas de junção/placas de cobertura).
Ferragens para móveis: Canais de trilhos de gaveta de alumínio, canais de trilhos de portas deslizantes de guarda-roupa (proteção de amortecedores/amortecedores).
Eletrônicos e eletrodomésticos: canais de perfil de alumínio para dissipador de calor, canais para alojamento de fonte de alimentação, canais de alumínio para luz LED (fixação de dissipadores de calor/placas de circuito).