Equipamento de inserção de tira de liga de alumínio
É um equipamento automatizado especializado para processamento de tiras antiderrapantes de liga de alumínio. Projetado para incorporar com precisão tiras de vedação ou tiras antiderrapantes nas ranhuras das tiras antiderrapantes, ele consegue uma colagem firme entre as tiras e os perfis antiderrapantes através de alimentação automática, posicionamento guiado e compressão elástica. Apresentando alta eficiência de inserção de cola, precisão de colagem e zero danos aos perfis, esta máquina é um equipamento chave para melhorar o desempenho de vedação e a consistência do produto de tiras antiderrapantes.
RECURSO PRINCIPAL
Alta eficiência: Em comparação com a prensagem manual de tiras, a máquina automática de inserção de tiras de borracha permite operação contínua, aumentando significativamente a eficiência da produção. Por exemplo, alguns fabricantes de perfis decorativos viram a eficiência da instalação de tiras aumentar várias vezes após a adoção da máquina de inserção de tiras de borracha para perfis de alumínio.
Consistência: Através de controle mecânico ou automatizado, o equipamento garante a inserção uniforme das tiras, eliminando problemas como compressão irregular ou desalinhamento das tiras causados pela operação manual, melhorando assim a estabilidade da qualidade do produto.
Facilidade de operação: As modernas máquinas de instalação de tiras de vedação de borracha com seção de alumínio normalmente apresentam interfaces intuitivas, permitindo que os operadores as dominem após um treinamento mínimo. A manutenção também é relativamente simples.
Adaptabilidade: Algumas máquinas de alimentação de tiras de borracha para extrusão de alumínio podem acomodar vários perfis de alumínio e especificações e formatos de tiras, alterando moldes ou ajustando parâmetros, oferecendo grande versatilidade.
Dispositivo inteligente de quebra de cola: O dispositivo de corte adesivo integradopermite o comprimento predefinido da tira antiderrapante para corte automático. Os cortes produzem bordas lisas e livres de rebarbas com tolerância de comprimento de ±1mm.
FAIXA DE TRABALHO E EFICIÊNCIA:
Comprimento de prensagem da tira de vedação de perfil único: 1,0–7,0 metros (tolerância ±1,0 cm).
Servo motor de 220 V-0,75 kW com controle touchscreen de 7 polegadas e configurações inteligentes.
Pegada da prensa de tira de vedação de perfil único: 4,0m (L) × 0,61m (L) × 1,6m (A).
Produção normal: 20-30 metros por hora, excluindo o tempo de troca da tira de vedação.
PROCESSO DE TRABALHO:
Prensa adesiva automática de unidade única + alimentador de material
Carregamento manual: Coloque manualmente os materiais nas ranhuras de posicionamento e empurre suavemente o primeiro rolo adesivo para frente.
A máquina então cuida de todos os processos subsequentes: prensagem automática do adesivo, corte automático do adesivo e ejeção automática do produto acabado.
APLICATIVO:
Amplamente aplicado no processamento de tiras antiderrapantes de liga de alumínio e campos relacionados:
- Processamento de tiras antiderrapantes de portas e janelas arquitetônicas: Instalação de tiras de borracha de vedação em tiras antiderrapantes para caixilhos de portas/janelas, soleiras, etc., melhorando o desempenho antiderrapante e de vedação;
- Tratamento antiderrapante de escadas e pisos: Incorporação de tiras de borracha antiderrapantes em degraus de liga de alumínio e tiras antiderrapantes de piso de corredor para aumentar a resistência ao deslizamento e garantir a segurança;
- Processamento de parede cortina e tiras antiderrapantes decorativas: Instalação de tiras de borracha à prova de poeira em tiras antiderrapantes para painéis operáveis de parede cortina e acabamentos decorativos, combinando funções antiderrapantes e protetoras.
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